兩種不同的但都有效的等離子體清洗技術(shù)能夠用于改善膜層的吸附性并去除殘余氧化層。等離子清洗效果可以在改善薄的附加膜和熱浸膜之間相互擴散方面得到證明。聯(lián)合鎂鋅合金鍍膜已經(jīng)在該試驗線(xiàn)上成功實(shí)現。一次性能試驗的結果可以與先前在實(shí)驗室規模的設備上使用樣品獲得的結果相比。這樣，要把在鋼板上進(jìn)行PVD鍍膜的實(shí)驗室試驗程序的參數傳遞到工業(yè)規模鍍膜設備中已經(jīng)成功得到了證明了。

現代對鋼板的腐蝕保護的概念表征為一種鋅或者鋅合金和一種或多種不同有機物的鍍膜的綜合。在鋼表面損傷時(shí)，鋅會(huì )陰極保護暴露的鋼鐵表面并且溶解自身。鋅合金的自由電勢越低，鋅合金的陰極保護作用的效率就越高。因此，關(guān)于優(yōu)化這些電化學(xué)性質(zhì)的新型鋅合金膜的開(kāi)發(fā)是很有潛力的。然而，人們越來(lái)越明顯地認識到，完全使用可利用的如熱浸鍍或者電鍍等傳統的連續鋼帶鍍膜工藝來(lái)設計新型的鋅合金鍍膜膜機的可能性是很有限的。從而，不得不考慮使用如氣相沉積尤其是PVD等鍍膜工藝。不管怎樣，這樣的工藝升級到一條走帶速度達到200m/min并且帶寬為1m的連續高速帶材鍍膜加工線(xiàn)上并且以合理的成本運行是可行的也是必要的。

我國作為世界的制作基地，有很多的產(chǎn)品需求外表處理、裝修?，F在選用的辦法有水鍍、噴漆、電泳、陽(yáng)極氧化等。但這些對環(huán)境都形成必定的污染。而真空鍍膜是現在僅有對環(huán)境沒(méi)有任何污染的外表處理方式。多年來(lái)，我公司現已在真空鍍代替傳統水電鍍方面做了很多的研制，在塑料、不銹鋼、鐵及銅材外表的真空鍍膜設備及工藝上，取得了必定的成果，能夠部分代替水電鍍，已有很多設備進(jìn)入市場(chǎng)，實(shí)現市場(chǎng)化的出產(chǎn)，在一些新的工藝上咱們做出進(jìn)一步的研制投入。